residual Ứng suất chủ yếu là do ba điều kiện sau đây, cụ thể là quá mức, giảm bớt và chèn kim loại. Là một vếtnứt được tạo ra trong trường hợp làm đầy quá mức, các phương pháp phòngngừa và điều trị có thể được bắt đầu chủ yếu ở các khía cạnh sau: (1) vì mất áp suất của spue lànhỏ,nếu vếtnứt chủ yếu được tạo ra gần spue, Nó có thể được coi là sử dụng cổng phân phối đa điểm, cổng bên và cổng thân. độnhớt làm tan và cải thiện tính lưu động, đồng thời, áp suất tiêm có thể được hạ xuống để giảm căng thẳng. tăng một cách thích hợp. Tuynhiên, khi tốc độ tiêm cao,ngay cả khinhiệt độ khuôn thấp hơn, ứng suất có thể giảm. -2. Vếtnứt gây ra bởi căng thẳng bênngoài the căng thẳng bênngoài ở đây chủ yếu là do thiết kế không hợp lý củanồng độ ứng suất, đặc biệt là ở các gócnhọn. 3. Vếtnứt do môi trường bênngoài chemicals, suy thoáinước do hấp thụ độ ẩm và sử dụng quánhiều vật liệu tái chế có thể làm suy giảm các tính chất vật lý và gây ra vếtnứt. 4. Làm thếnào để đối phó với khuôn phun sau khi bẻ khóa (1) điều trị ủ. Sau khi bộ phận được đúc,nó được xử lýnhiệt trong một khoảng thời gian và thiết bị sưởi ấm có thể là máy thổi khínóng hoặc lònung hoặcnướcnhiệt độ không đổi. Nhiệt độ ủ có thể được chọn 116; ed từnhiệt độ sấy củanguyên liệu thô và thời gian ủ phụ thuộc vào mức độnứt. (2)ngâm trongnước máy ởnhiệt độ phòng. Sau khi phần ra khỏi khuôn,nó được đặt vào khaynước đểngâm vànguội. Mức độnứt càng lớn, thời gianngâm càng dài và càng mất hơn 24 giờ. Độ dài của thời gianngâm phụ thuộc vào mức độnứt của bộ phận. this là một phương pháp kiểm soát thực tế thường được sử dụng trong hầu hết cácnhà máy , hoặc sản phẩm phải khô hoàn toàn để đăng bài, chẳng hạnnhư in pad, phun, mạ, v.v.&#