first của tất cả, trước tiên chúng ta phải hiểu khie Hơinước được tạo ra chủ yếu được phân phối. Các bong bóng được tạo ra bởi sự tích tụ của không khí trong khoang thường được phân phối ở phần đối diện với cổng. Các bong bóng được tạo ra bởi sự phân hủy hoặc phản ứng hóa học trongnguyên liệu thô được phân phối dọc theo độ dày của phầnnhựa. Các bong bóng được tạo ra bởi sự bốc hơi củanước dư trongnguyên liệu thô được phân phối không đều trên toàn bộ phầnnhựa. Khí thường được sản xuất trong các khuôn phun và có thể liên quan đến các chất sau:  1. Không khí được lưu trữ trong hệ thống đúc và khoang khuôn.  2. Một sốnguyên liệu thô chứa độ ẩm không được loại bỏ bằng cách sấy khô và chúng được hóa hơi vào hơinước ởnhiệt độ cao.  3. Donhiệt độ cao trong quá trình ép phun, một sốnhựa không ổn định sẽ phân hủy và tạo ra khí.  4. Khí được hình thành bởi sự bay hơi hoặc phản ứng hóa học của một số chất phụ gia trongnguyên liệu thô. Khí thải kém của khuôn phun cũng gây ra vấn đề cho các bộ phậnnhựa. Hiệu suất chínhnhư sau:  in quá trình ép phun, sự tan chảy sẽ thay thế khí trong khoang. Nếu khí không được thải ra kịp thời, việc làm đầy tan chảy sẽ khó khăn, dẫn đến không đủ thể tích tiêm để lấp đầy khoang. Việc loại bỏ khí quá mức tạo ra áp suất cao trong khoang và xâmnhập vào bên trongnhựa ở một mức độnénnhất định, gây ra các khiếm khuyết chất lượngnhư lỗ rỗng, lỗ chân lông, kết cấu và vệt bạc. Nhiệt độ trong khoang tăng mạnh, gây ra sự phân hủy và đốt cháy sự tan chảy xung quanh, gây ra cacbon hóa cục bộ và đường của phầnnhựa. Nó chủ yếu xảy ra tạingã ba của hai lần tan ở mặt bích cổng. Khí không được loại bỏ tốt, do đó vận tốc tan chảy đi vào mỗi khoang là khácnhau, do đó các dấu dòng chảy và các dấu tổng hợp được hình thành và các tính chất cơ học của các bộ phậnnhựa được hạ xuống.